混凝土攪拌機襯板的選材

混凝土攪拌機在對骨料進行攪拌的過程中，砂石對襯板會產生較大的磨損，這就要求襯板材質要有高的硬度，同時也要具有較高的強度，既要有很好的耐磨性防又要止襯板的斷裂破碎，同時具有抗沖擊能力。到底該如何選擇襯板的材質呢？

一般混凝土攪拌機襯板選用3類材質做襯板:鎳硬鑄鐵、高鉻鑄鐵和低合金白口鑄鐵。

從金相分析,有些耐磨襯板采用鎳硬鑄鐵，其金相組織為馬氏體、奧氏體和碳化物，但是由于鎳的資源少、代價高。

目前大多采用低合金白口鑄鐵并加入合金元素鉻和鉬，因此使C曲線右移,特別是使珠光體轉變部分右移傾向更大,使白口鑄鐵在鑄態下能夠獲得馬氏體組織,但是一般的白口鑄鐵其耐磨性還不能滿足需要。

高鉻鑄鐵含有M7C3型碳化物，它的顯微硬度高，耐沖擊韌性好，同時又有利于提高耐磨性。因為Cr/C比是高鉻鑄鐵的一個重要參數,控制Cr/C比為5-6,并加入適量的鉬和銅以提高淬透性,若再加入少量的硼元素有利于鑄鐵獲得馬氏體組織。

一般強制式混凝土攪拌機使用的是高鉻鑄鐵的襯板，由于襯板屬于薄壁鑄件，一般在20mm以下，在面積/厚度比偏大時難以通過熱處理來提高硬度，否則襯板易于變形，影響使用。故只能研究在鑄鐵條件下襯板的制造工藝，尤其是鑄件的元素構成。往往襯板(耐磨件)的耐磨性跟元素直接有關且同制造成本對成正比的態勢?？梢杂脺y硬度的方式初步判斷其是否耐磨性，如果條件允許的話，可以使用磨損試驗機測量相對的耐磨性(以一種通用的材料作基礎),下表是3種鑄鐵的力學性能：

由上表可見低合金鑄鐵耐磨性差,鎳硬合金次之,高鉻鑄鐵好,這主要和合金的組織和硬度有關,低合金白口鑄鐵的組織為貝氏體,碳化物為M3C型,硬度較低,所以耐磨性較差,高鉻鑄鐵碳化物的周圍存在著顯微硬度高的馬氏體對M1C1型碳化物有了強力的支撐作用,能有效發揮碳化物抵抗磨料的磨損作用。反過來M7C2型碳化物也保護了它周圍的基體,使其磨損減少,另外含鉻奧氏體顯微硬度較高,所以高鉻鑄鐵耐磨性較高。由于鎳硬鑄鐵含有較多的碳化物,其硬度于高鉻鑄鐵相當,當時其馬氏體組織粗大,碳化物為M3C型,二者顯微硬度皆較低,因此其耐磨性比鑄態高鉻鑄鐵低。

一般攪拌機使用的是高鉻鑄鐵的襯板，由于襯板屬于薄壁鑄件，一般在20mm以下，在面積/厚度比偏大時難以通過熱處理來提高硬度。

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